齒輥破碎機的齒板材質哪種更耐用。

齒輥破碎機的齒板材質哪種更耐用。
在做石料的一級粉碎都會用到齒輥破碎機，具有破碎比大、對破碎物料水分無任何要求，且不粘不堵、過粉碎量少、噪音小、振動小、粉塵少、能耗低、占地面積小、維修簡單方便等優點。特別是選煤廠，原煤的破碎都很適合用。
齒輥破碎機中的齒板，屬于破粹機領域，包括定位柱、板座和齒，其特征在于：所述定位柱的形狀為圓臺形，所述定位柱的上底面的直徑大于所述定位柱的下底面的直徑，所述定位柱與所述板座的下底面固定相連。
齒輥破碎機通過擠壓和研磨把物料粉碎到需要的粒度。齒板的作用很大，也是很容易受損的配件。受到物料產生的擠壓力和磨料磨損，主要的失效形式有齒冠的變形、斷裂和磨損。一般一副齒板的平均實用壽命在4個月左右，一年算下來需要用3-4副齒板。
齒輥破碎機的齒板大多采用高錳鋼、合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵復合材料等三種。使用普遍的是鑄造高錳鋼，但是這種材料韌性高，耐磨性強，有效減小磨損，提高使用壽命，提高破碎效率。如果應力不大時可選擇合金鋼齒板或碳鋼與高鉻鑄鐵復合齒板或鑲鑄合金齒板。
所以，不同種類的耐磨材料，其化學成分、組織及性能特點不同，所以齒輥破碎機齒板要根據破碎物料的種類和設備的情況選擇不同的齒板材料及其制造工藝。